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保溫施工方案

時間:2025-11-30 08:51:58 好文

保溫施工方案【范例15篇】

  為了確保工作或事情有序地進行,常常需要提前進行細致的方案準備工作,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編幫大家整理的保溫施工方案,僅供參考,大家一起來看看吧。

保溫施工方案【范例15篇】

保溫施工方案1

  一、施工條件:

  1、基層墻體及找平層應干燥

  2、基層墻體已驗收合格 門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢

  3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平

  4、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時,應用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補平整

  5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃,風力不大于5級

  6、夏季施工時應當采取有效措施,防止雨水沖刷墻面

  二、施工工具

  開槽器、壁紙刀、電熱絲切割器、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具

  三、施工工序

  配專用粘結劑

  基層墻體處理,刷界面劑一道,粘貼擠塑板,預粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件,擠塑板打磨找平,刷界面劑一道,配聚合物砂漿,抹底層聚配面層涂料合物砂漿,埋貼網(wǎng)格布,抹面層聚合物砂漿,嵌密封膏,配專用瓷磚粘結劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚,清理飾面層、驗收

  四、施工操作要點:

  1、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑一道

  2、基層處理

  徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料

  3、配置專用粘結劑:

  1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止

  2)專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)

  3)將配置的粘結劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑宜在1小時內(nèi)用完

  4、安裝擠塑板

  1)標準板規(guī)格尺寸為1200*600,對角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5

  2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚 首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用

  3)將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的`背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法和條點法

  4)條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅

  5)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50

  6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘結作用 不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑

  7)擠塑板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直構成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平 每粘完一塊板,應將擠出的專用粘結劑清除

  8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫12板長,局部最小錯縫不得小于100

  5、安裝固定件:

  1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內(nèi)完成 按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠

  2)固定件個數(shù)按設計說明要求設置

  3)自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固

  6、打磨:

  1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨

  2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈

  7、作裝飾線角:

  1)根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進行水平和豎直方向校正

  2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15

  3)凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固

  8、抹底層聚合物砂漿:

  1)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2

  2)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑

  9、壓入網(wǎng)格布:

  1)網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度 網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行

  2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應附加一層網(wǎng)格布加強,整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上

  3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿) 將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物砂漿中

  4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼 網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊

  5)在凹凸線角處,應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80

  6)在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200

  10、抹面層聚合物砂漿:

  1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0

  2)為提高外墻抗沖擊本事,應增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項工序進行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0

  11、變形縫、界格縫處施工:

  1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固

  2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒,其直徑應為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50—70%

  3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層

  12、飾面層的施工:

  1)飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應修補聚合物砂漿不平處,并用細砂紙打磨,然后進行涂料施工

  2)飾面層采用面磚時,粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑

  13、修補孔洞:

  1)當腳手架拆除后,應及時對孔洞進行修補 對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補,并用1:3水泥砂漿抹平

  2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴密封填于孔洞處 并在擠塑板兩面刷界面劑一道

  3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑

  4)裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80

  5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時,再涂面層聚合物砂漿,厚度應與周邊一致

  6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平

  五、質(zhì)量檢驗標準

  1、保證項目:

  1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標,聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須貼合要求

  2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象

  3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫

  2、基本項目:

  1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

  2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50

  3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑

  4)網(wǎng)格布應橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80

  5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5

  六、允許偏差項目:

  1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法貼合下表規(guī)定:

  項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

  表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查

  垂直度 每層 5 用2米托線板檢查

  總高 H1000,且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

  陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查

  陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查

  接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查

保溫施工方案2

  一、依據(jù)標準:

  1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20xx

  2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20xx

  二、施工準備

  1、材料準備和機具

 。1)水泥:復合32.5號水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。

  (2)界面劑:應采用同一產(chǎn)品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。

 。3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應篩好備用。

 。4)主要機具:砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

  2、作業(yè)條件:

 。1)結構工程全部完成,并經(jīng)有關部門驗收,達到合格標準。

  (2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。

  (3)施工時使用的架子應提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。

 。4)保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

  3、材料配制:

 。1)、基層界面砂漿的配制:

  界面劑:中細砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。

 。2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現(xiàn)將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)(加入的以滿足施工和易性為準),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用,且在4小時內(nèi)用完。

 。3)、抗裂砂漿的配制:

  抗裂劑:中細砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時不得加水,所用中砂為干砂,并應在配制后2小時內(nèi)用完。

  三、施工工藝及做法:

  施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網(wǎng)布

  2、施工做法:

 。1)、基層處理

  ○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時應剔除。

  ○2、各種材料基層墻體均應滿涂基層界面劑砂漿。

 。2)、保溫層施工準備

  按設計要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

 。3)保溫層施工

  ○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時。

  ○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。

  ○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達到標準要求。

  ○4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進行下一道工序施工。

  (4)、抗裂防護層及飾面層施工:

  ○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的.抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

  ○2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養(yǎng)護。

  ○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,要求平整光潔,干燥后噴刷涂料。

  3、質(zhì)量要求

 。1)主控項目

  ○1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層厚度應均勻,主體部位平均厚度不允許有負偏差。

  ○2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。

  (2)一般項目

  ○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

  ○2、墻面埋設暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

 。3)允許偏差

  序號項目允許偏差序號項目允許偏差

  1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

  2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

  四、安全及文明施工

  1、配比要按要求施工,嚴格控制配合比。

  2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場地清,嚴禁浪費,每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

  3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。

  4、施工機具要愛護,每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工,造成損壞的,按原價加倍賠償。

  5、上樓水管必須綁緊,不用時關閉閥門,嚴禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應自上而下,嚴禁浪費。

  6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

  7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設,絕對禁止私自動電。

  8、安全生產(chǎn),文明施工。

  五、應注意的質(zhì)量問題

  1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應認真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈。

  2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

  六、成品保護

  1、窗口臺殘存的砂漿應及時清理干凈。

  2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處的保護。

  3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。

  4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,防止損壞棱角。

保溫施工方案3

  一、編制依據(jù)

  1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》(20xxYJ114)

  2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-20xx)

  二、施工部署

  項目組織機構:

  項目經(jīng)理

  現(xiàn)場負責人

  質(zhì)檢員技術員安全員

  三、施工前準備工作

  1、提供施工要求及技術交底文件。

  2、鋪設保溫材料的基層(結構層)施工完以后,將預制構件的吊鉤等進行處理,處理點應抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設保溫材料。鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈,且要求干燥,平整,不得有松散,開裂,空鼓等缺陷;隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。穿過結構的管根部位,應用細石混凝土填塞密實,以使管子固定。

  3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商,以使雙方及時更改減少損失。

  4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認并相應調(diào)整施工計劃。

  5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件,協(xié)助解決工人用餐問題。

  6、對已施工完成的部分及時分層驗收。

  7、機動機具:攪拌機、平板振搗器。工具:平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

  四、材料指標及存運條件

  存運要求:5~60℃條件下貯存,貯存期為6個月,防曬。按非危險品辦理運輸。

  1、膨脹珍珠巖主要技術性能:

  項目單位指標

  堆積密度kg/m3≤120

  粒度mm0-3mm

  導熱系數(shù)W/M.K≤0.045

  2、水泥:強度等級42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的`要求。

  五、材料配制

  1、屋面保溫材料的配制:珍珠巖:水泥=1立方:50KG。

  2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機內(nèi),然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min,攪拌均勻后倒出。

  六、施工工藝流程

  材料準備屋面平整度處理

  配制保溫材料彈控制線

  鋪設保溫材料

  澆水加固找平

  設伸縮縫按要求埋設透氣孔

  驗收

  七、施工要點

  1、保溫及其配套材料進入現(xiàn)場復檢要求:

  材料進入現(xiàn)場應檢測的內(nèi)容:材料的合格證、檢測報告是否齊全,是否與所送材料配套;抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi);檢查包裝有無破損;檢查材料是否在有效期內(nèi);

  2、屋面界面處理:界面要求平整,無建筑垃圾,無孔洞。

  3、彈控制線:

  按設計找坡放線彈出厚度控制線,按設計找坡放線。

  4、鋪設保溫材料:

  在保溫材料和水泥配制時,攪拌需設專人專職進行,以保證攪拌時間和加水泥量的準確和分散度。

  鋪設保溫材料時,其平整度偏差不應大于5mm,鋪設完畢后澆水加固找平,澆水不宜太多,以水透底為準。再用木刮杠刮平,找坡處要根據(jù)控制線高度施工,找平后再用平板振搗器壓實,不平整處再加料找平,以達到標準為準。

  5、設伸縮縫、埋透氣孔:

  在保溫施工完成后,根據(jù)設計要求彈出伸縮縫控制線,保溫層厚度超過300mm時要設伸縮縫,面積在20平米設一條,伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞,離縫口20mm處用建筑結構膠封口,透氣孔按保溫面積每20平米設一個透氣孔,透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀,防止雨水灌入,透氣孔管道埋設深度為保溫層的三分之二。

  6、施工驗收:

  施工完畢以后,按設計要求檢查保溫層厚度,保溫層只允許有正公差不允許有負公差,伸縮縫跟透氣孔應該嚴格按照施工面積埋設,不得少埋或少開。

  驗收合格后做屋面處理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設鋼絲網(wǎng),然后用細石混凝土澆注,厚度應大于40mm。

  八、安全文明施工

  施工現(xiàn)場的科學化管理,將大大提高施工水平,加快工程進度,搞好材料節(jié)約。

  為了使我工地達到市文明施工工地的標準,特采取以下措施:

  1、施工現(xiàn)場成立安全組織,項目經(jīng)理任組長,現(xiàn)場工長為副組長,并設置安全員,搞好安全交底,安全教育,嚴格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標準。

  2、進場施工的人員須戴安全帽,安全帶,不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙,遵守治安條例,不許打架斗毆。

  3.上外架之前,要認真檢查架子是否符合安全規(guī)范,堅決杜絕違章作業(yè)。

  九、現(xiàn)場材料管理

  1.要設置專職材料員,對工程所用材料,強化質(zhì)量認證制度。對不符合要求的材料,堅決不可入庫。

  2、做好出庫入庫工作,并對施工部位的材料消耗,做嚴格的記錄。

  3、材料的包裝,要及時的回收,并注意材料的防竊,防火工作。

保溫施工方案4

  一、編制說明

  1、編制依據(jù)

  1.1淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;

  1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》;

  1.3《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》;

  1.4江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

  二、工程概況

  2.1建設單位:淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

  2.2工程名稱:江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

  2.3工程地點:北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

  2.4設計單位:北京中外建建筑設計有限公司

  2.5監(jiān)理單位:淮安市中盛建設工程監(jiān)理有限公司

  2.6施工單位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

  2.7建筑部分工程概況

  江淮人家小區(qū)二期12#樓工程,位于小區(qū)2#樓的東側,基礎為條形基礎,主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當于黃海高程14.100m.15#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東北側,基礎為條形基礎,主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎;主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面,±0.000相當于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復合型多功能高性能保溫砂漿。

  三、施工機具配置

  根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、工作環(huán)境、施工進度計劃,實行動態(tài)管理、配備機具如下

  四、施工方法及要點

  4.1外墻保溫工程施工循序:

  門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護—→驗收—→A:外墻涂料施工。B:外墻面磚施工。

  4.2外墻保溫施工方法:

  4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下:

  1、3mm厚界面砂漿;

  2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

  3、6mm厚抗裂砂漿;

  4、鋼板網(wǎng);

  5、4mm厚抗裂砂漿;

  6、5mm厚粘結砂漿+面磚

  4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下:

  1、3mm厚界面砂漿;

  2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

  3、10mm厚抗裂砂漿;

  4、鋼板網(wǎng);

  5、高分子乳液彈性底層涂料;

  6、柔性耐水膩子+涂料。

  4.3外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工要點

  4.3.1磚墻:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈,抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次,以滿足施工要求。

  4.3.2混凝土墻:用10%火堿水去除表面油污,再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑,可采用涂敷法或拉毛法。

  4.3.3保溫砂漿施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm,涂抹時應壓實壓平,待保溫砂漿初凝后澆水濕潤,以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上,待厚度達到?jīng)_筋面時,先用大杠刮平,再用鐵抹子用力抹平。

  4.3.4在保溫層施工的同時應在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿,在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度,下面應做滴水線。

  4.3.5保溫層養(yǎng)護,待初凝后再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定,保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,澆水養(yǎng)護不得少于7d.

  4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面,現(xiàn)場安裝后形成分格縫。

  4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進行。一般在7d后或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時,用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

  4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應隨拌隨用,停放不應超過3h,落地灰不得使用。初凝后應澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d.

  五、施工管理

  5.1外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天,基礎工程質(zhì)量達到合格。

  5.1.1界面砂漿施工3天

  5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

  5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

  5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

  5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

  5.1.6A:第二遍抗裂砂漿施工4天;B:高分子乳液彈性底層涂料3天

  5.1.7A:粘結砂漿+面磚+勾縫料7天;B:柔性耐水膩子+涂料5天。

  5.2按本項目確定的'工期與質(zhì)量承諾的要求,在外墻保溫工程施工中,合理配置生產(chǎn)諸要素,確保施工進度,確;A工程的施工質(zhì)量,實現(xiàn)合同目標。

  5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序,確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動力,滿足施工進度需求

  5.4根據(jù)施工進度及時采購建筑材料,并按規(guī)范要求做好進場檢驗工作。

  5.5在外墻保溫沙漿的施工中,嚴格按配合比進行計量投料并設專人負責保溫砂漿的攪拌工作,ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8min,水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65,稠度應控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

  5.6加強施工過程中的監(jiān)督指導工作,對外墻保溫施工實行全過程有效控制。

  5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作,保證每道工序的施工質(zhì)量。

  5.8按規(guī)范要求及時做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作,確保資料真實、齊全、規(guī)范標準且與施工進度同步。

  六、安全與文明施工

  6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標為:輕傷以上安全事故為零,施工現(xiàn)場整潔文明。

  6.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調(diào)試合格并報驗后,放可開始使用。使用過程中實行專人負責制,并設專人進行日常的維修及保養(yǎng)工作。

  6.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程,確保安全施工。

  6.4施工材料按要求做到有序堆放,現(xiàn)場保持文明整潔。

保溫施工方案5

  一、工程簡介

  油罐所處環(huán)境為室外,以前施工選用的防腐材料為調(diào)合銀粉漆,經(jīng)過多年風吹日曬雨淋,現(xiàn)已大面積空鼓、脫落,罐體銹蝕嚴重,為設備安全帶來很大隱患,為此需對其重新進行防腐處理。

  二、材料選擇

  根據(jù)現(xiàn)場所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經(jīng)驗,這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆,該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理,而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料,該涂料為滲透型涂料,對除銹質(zhì)量要求不高,涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉化,適合現(xiàn)場不能采用機械除銹而導至的除銹質(zhì)量的問題,減少了勞動強度、節(jié)約了人力物力,施工簡單方便、既可涂刷、滾涂,也可以噴涂,涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下,涂層均能適應,不會脫落也不會開裂,從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。

  面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料(高氯化銀粉漆),該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經(jīng)研磨分散調(diào)配而成。具有優(yōu)良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類腐蝕性、耐水、耐低溫性,良好的物理機械性能,附著力強、漆膜堅韌、干燥快,可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠房等鋼結構設備和設施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐涂裝。

  三、施工工藝

  基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道

  1、基層清理

  a.因油罐區(qū)屬高度防火區(qū)域,所以不能再用磨光機作為除銹工具,只能使用手工除銹,工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物,先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉,再用銅絲刷將銹蝕除去,有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。

  b.鋼材表面處理的質(zhì)量是決定涂層壽命的.關鍵,為了進一步保證涂裝質(zhì)量,使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸,充分發(fā)揮其性能,在進行完手工除銹后,需用脫漆劑將舊涂層脫去,原舊涂層屬合成樹脂類漆,對此應采用有機脫漆劑,它脫漆效率高、對金屬無腐蝕、操作方便,使用時用毛刷將其均勻地涂在基層表面,待涂層軟化時(5~10分鐘視舊涂層厚度而定)用鏟刀(銅質(zhì)或塑料板)將舊涂層刮掉,一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑,方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟,它往往殘留在清除舊涂層的表面上,影響涂層的附著力,所以應用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

  2、涂刷涂料

  a.基層處理完畢后需及時進行底漆的施工,以防天氣潮濕而再度返銹,涂裝方法采用涂刷,底漆涂刷一遍,涂刷時先用稀釋劑將涂料調(diào)至施工用粘度,在氣溫較高時稀釋劑揮發(fā)快,施工時可相應增加稀釋劑的用量,保證漆液不可太稀或太稠,否則會造成涂層流掛和薄厚不均,從而影響涂裝質(zhì)量,施工工序應先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工,以保證涂層的均勻和附著力。

  b.涂刷完畢后應及時進行檢查是否有漏刷現(xiàn)像,如有應立即進行補刷,漆膜厚度應達到20~25um。

  c.待底漆干燥后便可涂刷面漆,面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆,涂刷兩遍,該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕,施工溫度在-10-30℃,相對濕度85%以下,涂刷方法同底漆相同,每道間隔時間為4小時,涂層厚度每層40um。

保溫施工方案6

  一、施工準備

 、宀牧

  1、水泥:榴園水泥P032.5。

  2、砂、中砂:使用前應過5mm孔徑篩子。

  3、FGXT保溫砂漿

 、媸┕蕚

  1、必須經(jīng)建設監(jiān)理、設計、質(zhì)監(jiān)等單位進行主體驗收合格后方可進行抹灰。

  2、大面積施工前應先做好樣板間、經(jīng)驗收合格后再進行全面抹灰。

  二、操作工藝

  1、粉刷厚度及施工流程:界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩子彈性底漆彈性涂料(或粘貼瓷磚)。

  2、施工準備:清除墻面浮灰,油污、堵塞孔洞,安裝好預埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅,陽角部位做好水泥砂漿護角。

  3、拌料:拌合比例(料:水重量比—)保溫砂漿:膠粉料:聚苯顆粒=1袋:加水量18-22㎏;耐水抗裂砂漿:1:0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時。

  4、施工:涂抹界面劑15-30分鐘,應開始粉刷保溫砂漿,保溫砂漿應全面進行,第一遍粉刷8-10mm(反復抹壓幾次)表面稍干后粉刷第二遍或第三遍,至設計要求厚度,每遍厚度均不超過10mm為宜,粉刷時陰陽角部位要抹壓實待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面,然后壓實趕光。

  5、罩面施工:待節(jié)能保溫砂漿干固后(一般5-10天),可進行罩面施工,施工順序一般先上部后下部,施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復抹壓幾次,隨即壓上網(wǎng)格布,之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚,時間間隔大于10分鐘為宜。

  三、質(zhì)量標準

  1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求,在抹灰層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、開裂等缺陷。

  2、表面光滑、潔凈,接搓平整,線角順垂清晰。

  3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。

  四、安全技術措施

 、僭诓僮髑氨仨殭z查操作環(huán)境是否符合要求。

 、谠谕淮怪泵,上下交叉作業(yè)時,必須設置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。

 、弁鈮δɑ沂┕で氨貦z查腳手架穩(wěn)定性,不得出現(xiàn)空頭腳。

 、茏⒁庥秒姲踩,工人不得隨意亂拉電線。

保溫施工方案7

  一.施工組織原則

  針對XX化工兩臺5000米3柴油儲罐現(xiàn)場的實際情況,為確保本保溫工程的順利實施,我公司將組建臨時項目部和委派有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍,分別負責施工現(xiàn)場質(zhì)量安全管理工作和儲罐保溫施作業(yè),密切配合監(jiān)理單位的管理要求,履行對業(yè)主的保證,以合理實用和節(jié)約資金為基本原則,確保本保溫工程的順利進行。

  二.施工準備工作

  1、保溫開工前,罐體及附件安裝全部完畢,且所有檢驗均合格;

  2、保溫棉的厚度、容量、導熱系數(shù)以及吸水率等符合規(guī)定,施工前檢查所用材料是否合格;

  3、保溫棉、鐵皮的安裝須在罐壁外的刷漆工序完成,并檢驗合格后方可進行;

  4、施工人員的安全及技術培訓完畢;

  5、做好現(xiàn)場的三通一平和電源提供工作,做好施工人員的食宿安排。

  三.保溫施工程序

  1、施工程序

  2、施工要求

  必須按施工技術方案、施工作業(yè)指導書及施工技術交底的有關要求進行施工作業(yè),及時做好施工記錄,保證施工記錄與工程同步;在施工過程中做好自檢、互檢、共檢,及時報檢,并及時對存在問題進行整改。

  3、施工順序

  進行保溫施工作業(yè)時,鋪設保溫棉沿每條豎向從下至上分區(qū)分片,成帶狀的方式進行,一個帶區(qū)鋪設完畢后,立即鋪設保護板,依此順序進行施工作業(yè)。

  (1)保溫支撐圈安裝

  首先將支撐圈預制成型,使之與罐壁良好吻合,然后,按排版圖所示位置安裝保溫托板,其環(huán)向保持水平,保溫托板之間采用對焊連接。

  (2)保溫棉的鋪設

  a.保溫層厚度為60mm,采取單層捆扎式,保溫棉的形狀尺寸按規(guī)定選用,要求做到鋪設緊密、表面平整,捆扎要求必須符合施工規(guī)范要求;

  b.罐體最底部的第一圈保溫支持圈、各開口、人孔、抗風圈及加強圈等處的保溫棉尺寸,根據(jù)實際形狀下料,并按要求填滿;

  c.開口、人孔及各種支架與罐壁相接處的.保溫板切割尺寸及形狀與實際形狀相符,如果鋪設中出現(xiàn)縫隙,用小片保溫材料塞滿。

  (3)保護層安裝

  a.保護層為0.5mm厚長條波形白彩鋼板,安裝時采用搭接固定,鋪設時由下向上進行,上一層的保護板必須搭接在下一層保護板的外面,豎向重疊100mm,周向重疊一個波的寬度;

  b.保護板的固定方法為:采用自攻螺絲與抽蕊鉚釘相結合的方式,以保證保護層外觀的平整性,周向每一波谷處用一個自攻螺釘與支持圈角鋼連接,豎向重疊處用管狀鉚釘鉚接,鉚釘間距約為300mm。

  c.罐壁的開口部分及其它固定附件處的波形保護板必須切去,另外加工一塊與開口及附件形狀相吻合的平面保護板,使之緊貼于被切波形保護板的下面;

  e.抗風圈或加強圈下的防雨擋板處,保護板至少插入75mm的深度; f.保溫結構的最底部第一圈支持處,設置一圈防雨擋板,其位于波形保護板內(nèi),將防雨擋板與保護板一起固定于支持圈上;

  g.罐壁開口、抗風圈、加強圈及其它固定件等的支撐處,涂敷密封料,以防雨水浸入。

  (4)人孔及開口接管等處的保溫

  a.用0.5mm厚的彩鋼板做成與人孔蓋及各開口接管相似的保護套,然后將保溫材料塞入套內(nèi),使之與各開口的實際形狀相吻合;

  b.開口處保護套的切口及接縫處,涂敷密封料,以防雨水浸入。

  四.質(zhì)量、工期和安全文明施工

  1、保溫質(zhì)量

  (1)保溫層的緊貼性檢查:保溫層之間應貼合良好,填充飽滿,如有間隙時必須用小片保溫材料填滿;保溫棉與罐體貼緊牢固,表面平整,圓弧均勻,無斷裂及松馳現(xiàn)象。

  (2)垂直性檢驗:用鉛錘沿保護板波形折子進行目測,檢驗其垂直度;施工過程中對其垂直度應一邊確認一邊施工,一般每鋪設12塊保護板應檢查一次,否則最后將無法調(diào)整其垂直度。

  (3)自攻螺釘?shù)倪B接質(zhì)量檢驗:自攻螺釘擰入后,其釘頭處的螺紋根部,在外觀檢查時,如果發(fā)現(xiàn)有裂紋等缺陷,必須替換新螺釘。

  (4)密封性檢驗必須從外觀上檢查保護板的各個切割部分是否密封良好。 (5)不低于中華人民共和國《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的標準,分部分項工程一次交驗合格率100%;單位工程一次交驗合格率100%,并達到合格標準。

  2、施工工期

  在保溫方案批準后,七天內(nèi)組織施工機具、人員進場,并保證在45天內(nèi)完成兩臺儲罐的保溫施工任務。如果在承諾的工期內(nèi)沒有完成,業(yè)主可以對我方采取經(jīng)濟處罰。

  3、安全文明施工原則:

  在施工中,始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全

  生產(chǎn)工作方針,認真落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。

  (1)施工前,項目部技術負責人要認真學習領會保溫工藝流程和施工技術要求,安全操作規(guī)程,落實安全技術措施,負責安全技術交底和編制作業(yè)指導書,分發(fā)給每個施工人員和各分部工程負責人,確保施工安全順利進行。

  (2)對所有參加工程施工的人員,進行必要的技術安全學習培訓,學習領會

  甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度,明確高空作業(yè)的特殊安全措施,加強用電、防碰、防墜和防火工作,必要時進行技術安全考試,考試不合格者,不得操作。

  (3)進入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服,正確佩帶安全帽及安全帶;編制可靠的腳手架搭拆方案,并經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場搭設的腳手架、用電及機械設備、防護裝置的情況,須經(jīng)驗收合格后方可使用。

  (4)堅持文明施工,注意周邊環(huán)境保護,施工現(xiàn)場保持清潔,垃圾和廢料應及時清除,做到“工完場清”,高處清掃垃圾和廢料,嚴禁拋擲,不亂丟、亂扔保溫施工的廢棄物。

  (5)保溫施工期間,切忌保溫材料受潮,應在晴天施工,做到主保溫層和保護層同時進行,并要有防雨應急措施。

  五、擬投入的勞動力和主要施工機具表

  擬投入保溫施工作業(yè)人員25名;施工在保溫施工指定開工日期前3天應將工程施工所設計和使用的機械設備一次性運達施工現(xiàn)場,并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運行等準備工作。 附表一:主要施工機具

保溫施工方案8

  進入冬季,天氣轉涼,陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn),氣溫明顯下降,這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題,如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾,具體如下:

  一、冬季施工條件及要求

  對于涂料施工而言,合格的基層有五個基本特性:堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求;施工環(huán)境溫度須控制在5度以上,環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi),否則是不可以施工的。

  二、涂料施工條件及要求

  針對外墻涂料的施工,部分項目由于工期要求進入冬季后在溫度低于5度時仍需要進行施工,為保證施工質(zhì)量,施工期間應對以下事項進行重視:

  1基層檢查與處理:基層處理是涂裝工程的基礎,基層處理的內(nèi)容包括:清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物;減輕或消除表面缺陷;改善基層表面的物理或化學性能。冬季施工當?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時,水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象,底層的干燥不易判斷時,一般抹面砂漿新底材,保養(yǎng)期冬季為14天以上。

  2膩子施工:針對涂料系統(tǒng)的施工,進入冬季施工時施工前應確保底材干燥和墻體表面溫度,當白天溫度低于5度時,盡量在有陽光直射的墻面上施工,上下班的時間盡可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前時間內(nèi)進行施工,陰面墻的施工應控制在早上11:30以后和下午2:30以前這段溫度較高的時間進行施工,夜間較低溫度應高于零度,否則不可以施工,避免膩子層被凍。

  3打磨膩子并判斷干燥情況:膩子須完全干燥后方可進行打磨,以便膩子完全干燥后打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不干或受凍,打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象、表面不易打磨平整。

  4涂料的施工:涂裝前要確認底材完全干燥,水性涂料的施工溫度要控制在5度以上,在干燥成膜過程中當溫度低于零度時乳液就會受凍破乳,失去粘結和成膜功能,確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當自然環(huán)境溫度低于5度施工時,盡可能選擇有太陽照射的墻面施工,每天的施工時間較好應控制在早上9:30和下午3:30之間進行,陰面墻施工應控制在早上11:30和下午2:30這段溫度較高的時間進行施工。當自然環(huán)境溫度低于5度,夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆,由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢,故重涂時間較少在24小時以后方能進行下道工序的施工。

  5涂料的儲存:進入冬季涂料施工,現(xiàn)場儲存的涂料應統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放,油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放,不能放在同一個房間內(nèi),并確保室內(nèi)溫度在零度以上,溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度,嚴禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應放置室內(nèi),受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。

  6漆膜保養(yǎng)與成品保護:涂膜在物體表面上達到干燥和較佳性能的時間,標準溫度下25℃需要7天,針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時,漆膜的`干燥和達到較佳性能的時間要相對延長,在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件須做好相應的防護措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進度的順利進行。

  1、施工溫度:通常應在5℃以上,當白天溫度低于5攝氏度時,盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。

  2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護期,一般為14天以上,新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間,讓其“吐堿”,充分干燥。底層表面應干燥、堅實、牢固,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

  3、冬季施工,一定要注意等膩子完全干燥后方可進行打磨,以便打磨不粘砂紙,同時要控制表面平整度。若膩子不干或受凍,打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象,表面不易打磨平整。

  4、冬季漆膜的干燥和達到最佳性能的時間要相對延長,在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件,做好相應的防護措施,盡量避免涂膜受凍,以確保涂裝質(zhì)量和施工進度的順利進行。

保溫施工方案9

  一、工程概況:

  工程名稱:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點:本工程位于常州市新北區(qū),基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;

  建設單位:

  設計單位:

  勘察單位:

  施工單位:

  建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6M2 ;結構層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 M2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 M2;層次:30#建筑面積:11632.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;

  建筑結構形式為剪力墻結構;設計使用年限為50年,抗震設防烈度為7度,抗震設防類別為丙類;商鋪結構形式為框架結構。 防火設計的建筑分類為二類高層建筑,地上建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,工程設計一級;商鋪防火設計建筑分類除小區(qū)耐火等級為一級,其余建筑耐火等級為二級。

  二、施工工藝:

  ①、現(xiàn)澆屋面結平板

 、、1:3水泥砂漿找平層

 、、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

  ④、最薄處80厚并且以2%找坡

  ⑤、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

 、、增加一層1:3水泥砂漿找平層

 、、4厚SBS改性瀝青防水卷材

  ⑧、10mm厚1:3石灰砂漿隔離層

  ⑨、50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光

  1、在做1:3水泥砂漿找平層前:

  ①、必須將屋面結平板面的放線孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構筑物跟部,構配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補到位。

 、、清理屋面多余的鋼筋,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤。

  ③、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無一塊的。

 、、抹1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的'物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽角做成小圓角,表面無明顯凹坑或凸塊,無砂孔裂縫缺陷,并澆水養(yǎng)護3天不起砂。

  2、待找平層達到強度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無起皮空鼓,無沙眼,無開裂,細部涂刷到位,立面厚度達到要求。

  3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線部位設排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設排氣口(管子制作)MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標,表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平流暢,澆水養(yǎng)護,不能蓄水養(yǎng)護。

  4、MLC達到一定強度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時不能就地人工拌制,一定要集中機拌,鋪設均勻,壓實壓平,表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在MLC排氣槽同一部位隔開,槽內(nèi)無殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。

  5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實、壓光,無凹凸現(xiàn)象,無起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側高度一致,澆水養(yǎng)護兩天后自然晾干。

  6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結SBS。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結牢固,后滿貼SBS防水層,由低向高處施工,有滴水線條處做到線條底,無線條立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,無空鼓無裂痕,長邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無翹邊,烘烤SBS時要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火,

  使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實,不可花壓,做到無粘接和空鼓現(xiàn)象。

  7、在確認SBS防水層施工完成,各部位,包括細部均達到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。

  8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按MLC排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,墊25~30墊塊,澆C30細石砼,振搗密實,表面壓實壓光,靠分格條邊壓平、壓實、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構件等部位離開30mm不澆砼(預留嵌油膏槽)澆水養(yǎng)護一個星期后自然干燥。

  9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時要將縫嵌滿,并壓實。

  10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結構。

  三、細部處理:

  1、找平層的陰陽角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。

  2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm,坡向水口內(nèi)。

  3、女兒墻及出屋面構件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

  4、高出防水層構件不帶滴水線條處(欄桿基礎、。風機基礎等)上部滿做防水層。

  5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

  6、出屋面門下檻處。

  6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

  四、安全方面

  1、施工前應進行安全技術交底,施工操作過程應符合安全技術規(guī)定; 卷材鋪貼操作時應注意風向,防止下風人員受傷;

  2、存放貨物的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)要嚴禁煙火,同時必須有防火措施;

  3、運輸線路應通暢,各項運輸設施應牢固可靠,屋面孔洞和天溝應有安全措施;

  4、屋面施工時,不允許穿帶釘子鞋的人員進入。

  五、注意事項:

  1、運材料鋪墊多層板,防止小斗車運料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

  2、砼用人工下料,不可小推車直接傾倒,小推車傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

  3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

保溫施工方案10

  為全力做好20xx—20xx年贛州市中心城區(qū)房屋建筑與市政基礎設施工程施工現(xiàn)場秋冬季大氣污染防治工作,貫徹落實市委市政府領導指示精神,進一步加大揚塵治理力度,堅決打好建筑工地“贛州藍天攻堅戰(zhàn)”,制定此攻堅方案。

  一、總體要求

  (一)主要目標

  中心城區(qū)新開工和在建房屋建筑及市政基礎設施工程施工現(xiàn)場(以下簡稱“施工現(xiàn)場”)全部安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng);施工現(xiàn)場實現(xiàn)建筑工地場內(nèi)“六個100%”治理目標(即:現(xiàn)場圍擋率100%、路面硬化率100%、抑塵灑水率100%、物料裸土覆蓋率100%、駛離工地車輛沖洗率100%、暫不建設場地綠化率100%);工地出口“三包”(包干凈、包秩序、包美化),確保建筑施工現(xiàn)場PM10月平均濃度20xx年10月、11月、12月分別到達52ug/m3、57 ug/m3、93ug/m3以下。

  (二)基本思路

  從開工建設至竣工驗收備案,建設工程各參建單位(建設單位、施工單位、監(jiān)理單位)嚴格落實主體責任,按規(guī)定配備配足降塵抑塵設施設備,做好土方開挖、基坑支護、基礎底板施工、主體結構施工、裝飾裝修工程、市政基礎設施工程等揚塵治理全過程、全覆蓋管控;市、區(qū)建設主管部門對市中心城區(qū)在建項目施工現(xiàn)場開展執(zhí)法檢查,并聯(lián)合環(huán)保、城管等部門開展聯(lián)動執(zhí)法;細化明確行政處理標準,完善考核問責機制,形成高壓態(tài)勢、執(zhí)法威懾。

  二、治理內(nèi)容

 。ㄒ唬┓课萁ㄖこ

  1。施工現(xiàn)場圍擋作業(yè)。施工現(xiàn)場應全封閉施工,新開工項目圍擋高度一律不低于2。5m;圍檔采用磚砌或雙層彩鋼板等硬質(zhì)材料設置,連續(xù)不間斷,堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀;圍檔底邊要封閉,不得出現(xiàn)建筑垃圾、泥土、泥漿外漏現(xiàn)象;禁止使用單層鐵皮圍擋,禁止圍擋隨意開口,禁止緊靠圍墻圍擋內(nèi)側堆放泥土、砂石等散裝材料,禁止在圍墻外堆放建筑材料。

  2。主要施工道路硬化。施工現(xiàn)場出入口、辦公區(qū)、生活區(qū)、主要施工道路應采用混凝土進行硬化,出入口處路面硬化寬度不小于大門寬度。施工場區(qū)的其它道路可采取磚、焦渣、碎石鋪裝硬化等防塵措施。

  3。落實覆蓋或綠化措施。施工場地內(nèi)裸露土應采用密目式安全網(wǎng)或遮陽網(wǎng)等覆蓋,綠化或固化等揚塵防治措施;水泥、石灰粉等建筑材料應存放在庫房內(nèi)或嚴密遮蓋;腳手架外側采用密目式安全網(wǎng)封閉并保持干凈、整齊、牢固、無破損,防止和減少施工中的灰塵外溢。風力達到四級以上時,嚴禁外架拆除、模板拆除、樓層內(nèi)建筑垃圾清掃等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)。施工現(xiàn)場禁止拌合混凝土,砂漿攪拌機棚除通道口外四周應采用密目網(wǎng)封閉,封閉掛網(wǎng)距地面高度不大于1米。

  4。駛離車輛沖洗。施工現(xiàn)場應完善進出車輛沖洗設施,確保車輛出門沖洗干凈。新開工工地出入口應設置車輛自動沖洗裝置,在場地內(nèi)道路設置過水池(長度不短于15米),配備高壓沖洗水槍。施工單位應安排專人負責進出車輛沖洗及周邊路面的清掃工作,確保駛出車輛沖洗不少于3分鐘,車輪、車身不帶泥上路;負責“門前三包”,定時清理沖洗裝置周圍及沉淀池泥漿,大門周邊應及時清掃保潔,確保車輛出口路面無明顯泥印或散落沙石。

  5。施工現(xiàn)場灑水降塵。施工現(xiàn)場應安裝環(huán)繞噴淋和高空噴淋降塵系統(tǒng),配備移動式霧炮機等設備,每天清掃灑水次數(shù)不少于6次,并建立灑水臺賬。土石方施工階段應采用濕法作業(yè),作業(yè)面和臨時道路應適時灑水降塵,挖掘機等設備5米內(nèi)配備霧炮機降塵,場內(nèi)渣土運輸車輛車速必須嚴格控制在5km/h以內(nèi),防止車速過快產(chǎn)生揚塵;深基坑作業(yè),基坑周邊應增設環(huán)繞噴淋進行集中灑水降塵。主體施工階段腳手架上應設置灑水噴霧裝置,沿外架周長方向水平間距不宜大于5米,垂直間距不宜大于30米。場地平整工程應實施網(wǎng)格化作業(yè)管理,落實施工現(xiàn)場灑水等降塵措施,施工現(xiàn)場禁止使用冒黑煙高排放工程機械。

 。ǘ┦姓A設施工程

  市政基礎設施工程除需符合上述相關要求外,還應落實以下措施:

  1。市政基礎設施工程土方作業(yè)應采取漸進式分段進行,除作業(yè)面外,其余裸土應及時采取覆蓋措施。開挖溝槽、地下管線施工工序安排應緊湊,滿足回填要求的應盡快完成土方回填,確因施工技術要求開挖后回填時間超過5天的,應對土方采取相關防塵措施。

  2。不能實行全封閉作業(yè)的道路施工,施工區(qū)域與社會車輛行駛區(qū)域應采用警示亮化圍檔隔離,沿線應設置提示牌、警示燈等安全設施。施工周期短,或需頻繁調(diào)整作業(yè)面的,可采用封閉警示護欄隔離。因施工通道設置的臨時車輛道路應硬化防塵。

  3。施工現(xiàn)場確不具備設置沖洗設施等條件的.,項目施工單位應制定專項防塵方案,采取濕法作業(yè)等有效措施確保路面開挖、構筑物拆除、材料切割等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)施工揚塵控制到位。

  三、工作措施

 。ㄒ唬﹪揽厥┕ぴS可審批。

  1、嚴格實行施工許可前開工條件審查制度。督促項目責任主體落實信息公開、沖洗平臺、過水池、高壓水槍、霧炮機、道路硬化、裸土覆蓋、圍擋封閉、圍擋噴淋系統(tǒng)等設施、設備建設。

  2、推廣使用視頻監(jiān)控系統(tǒng),推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測。房屋建筑及市政基礎設施工程施工現(xiàn)場應按要求安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),實行網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)信息共享。對未按要求落實的項目,不予核發(fā)施工許可證或收回施工許可證。推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測,建立施工現(xiàn)場PM10監(jiān)測記錄臺賬,當現(xiàn)場監(jiān)測值PM10接近或達到月度控制目標值時應立即采取開啟所有降塵設施設備、增加灑水頻次、局部停工、全面停工等有效管用措施降塵。

 。ǘ┙⒁寡、日巡工作制度。

  按照屬地管理的原則,市、區(qū)兩級建設行政主管部門制定揚塵治理夜巡、日巡工作機制,充分調(diào)動建筑業(yè)口相關人員,以工程質(zhì)量安全監(jiān)督組為骨干,開展在建施工工地揚塵治理日巡工作;由相關科室、部門干部職工組成夜巡工作組,重點對基坑開挖、土方外運的項目進行夜間巡查。

 。ㄈ┝炕己酥笜。

  施工現(xiàn)場揚塵治理檢查標準統(tǒng)一參照《施工現(xiàn)場揚塵治理專項檢查(驗收)表》(見附件),由建設行政主管部門每月開展至少一次對施工現(xiàn)場圍擋措施、場地硬化、裸土覆蓋、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、灑水降塵等措施進行檢查評分,檢查得分達到85分(含)以上,且每個參與評分子項得分不得低于該項總分的50%即為達標,低于上述標準為不達標,對不達標的項目從嚴從重處理,同時建設行政主管部門將對月排名末10位的施工工地進行曝光。

 。ㄋ模┎块T聯(lián)動齊抓共管。

  聯(lián)合環(huán)保、城管等部門定期開展施工現(xiàn)場揚塵治理執(zhí)法檢查,對施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位、未按規(guī)定使用渣土運輸車輛、裸露土方覆蓋不嚴密等問題采取聯(lián)防聯(lián)控,分別查處,齊抓共管,頂格處罰的措施。實行土方調(diào)配城管、建設部門聯(lián)合現(xiàn)場勘察驗收制度,對場地平場、土方開挖、市政道路開挖等極易產(chǎn)生揚塵的項目和環(huán)節(jié)從嚴管控,未按規(guī)定落實揚塵治理措施的不予核準土方調(diào)配方案。同時,加強與國土、房管部門的聯(lián)動,對未按規(guī)定落實揚塵治理措施的房地產(chǎn)項目,提請國土部門限制房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)取得新的用地、房管部門暫停為其辦理預售許可。

 。ㄎ澹⿵娀庞霉芾碇贫。

  將違規(guī)企業(yè)和個人納入信用管理,對未按要求開展揚塵治理工作或揚塵治理不力的開發(fā)企業(yè)、施工單位,責令限期整改,實行差異化重點監(jiān)督管理,與企業(yè)誠信管理掛鉤,與信用承包商A、B、C庫入庫評分掛鉤。

  (六)建立投訴舉報制度

  公布投訴舉報電話。鼓勵社會各界和廣大市民通過撥打市城鄉(xiāng)建設局揚塵舉報投訴熱線,舉報建設工程施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位等違法違規(guī)行為,接到舉報后,市城鄉(xiāng)建設局將立即組織相關人員依法展開調(diào)查處理,并及時將有關情況反饋舉報人。

 。ㄆ撸┮婪◤膰缽闹夭樘庍`規(guī)行為。

  1。實行“休克療法”。土方作業(yè)項目降塵措施不到位的,一律先停工整改,未整改到位的一律不予批準再次施工。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車、商品混凝土攪拌車駛離工地不沖洗干凈,遺撒污染路面2次以上的,對所涉工地停工1個月以上。

  2。實行報告和約談制度。市重點工程項目和大型企業(yè)應當在揚塵治理工作中起模范帶頭作用,對首要責任不落實的政府投資項目建設單位,采取約談和向市委市政府報告等措施,加大督促力度。對于違法情節(jié)嚴重,造成重大社會影響的項目和企業(yè)負責人,嘗試與檢察機關建立轉移機制,由檢察機關提起公益訴訟。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達標,其下屬所有項目停工整改一個月,同時停止新開工項目審批手續(xù)辦理,提請市國土部門暫停其在贛州土地市場交易資格3個月。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車、商品混凝土攪拌車遺撒污染路面2次以上的,提請環(huán)保、城管部門嚴處。

  3。采取暫停進入市場措施。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達標,該施工企業(yè)中心城區(qū)所有在施工程項目停工整改一個月,并依法暫停其在贛州建筑市場投標6個月。連續(xù)三個月發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有項目揚塵治理不達標,暫停其在贛州建筑市場投標6個月。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)有三個及以上項目揚塵治理不達標或連續(xù)3個月發(fā)現(xiàn)同一監(jiān)理單位有項目揚塵治理不達標,暫停其在贛州建筑市場投標資格3個月。

  4.曝光違法違規(guī)行為。市城鄉(xiāng)建設局定期對被查處存在揚塵污染違法行為的企業(yè)和項目進行通報。

  四、工作要求

  (一)統(tǒng)一思想認識,高度重視揚塵治理工作。

  深刻認識大氣污染防治的緊迫性和艱巨性,以更強的決心、更大的信心,采取更有針對性的措施,全力以赴開展秋冬季施工現(xiàn)場揚塵治理攻堅行動。參建各方要切實履行主體責任,建設單位承擔揚塵治理首要責任,監(jiān)理單位、施工單位承擔揚塵治理主體責任,配備專兼職管理人員,確保施工現(xiàn)場揚塵治理措施到位、月度達標。

  (二)夯實各方責任,層層傳導壓力。

  按照環(huán)境保護“一崗雙責、黨政同責、失職追責”的要求,堅持目標導向和問題導向,中心城區(qū)各建設行政主管部門要切實認真履行轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場揚塵監(jiān)管責任。建設單位(含開發(fā)企業(yè))要及時、足額向施工單位支付文明施工措施費,并督促施工單位落實文明施工措施。監(jiān)理單位負責施工現(xiàn)場揚塵治理監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)存在揚塵治理不力行為,敦促施工單位及時整改,拒不整改的上報建設行政主管部門。各責任單位要全面落實揚塵治理主體責任和監(jiān)管責任,形成一級抓一級,層層抓落實,責任全覆蓋的治理工作格局,全力打贏秋冬季“贛州藍天攻堅戰(zhàn)”。

 。ㄈ┘訌姸讲於綄,及時報送工作信息。

  健全施工現(xiàn)場揚塵治理巡查督查制度,建立微信工作平臺,快速處置機制,加強市區(qū)聯(lián)動、部門聯(lián)動,強化治理工作督查督導,從嚴頂格查處不履行主體責任的工程建設參建單位。各區(qū)建設行政主管部門于每周一前將上周揚塵治理執(zhí)法檢查工作、案件移送、處罰處理情況及被查處存在揚塵污染違法違規(guī)行為的項目負責人信息報送至市城鄉(xiāng)建設局。郵箱:xx

  本方案自發(fā)布之日起執(zhí)行,各區(qū)建設行政主管部門可依據(jù)本通知,結合轄區(qū)工作實際情況制定相應工作方案。

保溫施工方案11

  一、工程概況

  孝義市鑫府苑住宅小區(qū)(Ⅱ標段:B座、C座、地下車庫)工程位于孝義市區(qū),北靠府前街,東臨新城小學,西為大眾路,東西長170.25m,南北寬44.5m,總建筑面積37945m2,建筑高度52.2m

  本工程分為三部分:B座(Ⅰ段十層裙房三層、Ⅱ段十七層);C座(Ⅰ段為十七層、Ⅱ段為七層);地下車庫(地下一層、地上局部三層) 填充墻體材料為粉煤灰加氣砼墻及粘土實心磚,衛(wèi)生間填充墻為防水輕質(zhì)隔墻

  本工程樓體外墻采用聚苯板為主要保溫隔熱材料,以聚苯板上的鋼筋網(wǎng)片固定在墻體鋼筋上,與混凝土一齊現(xiàn)澆固定

  二、施工準備

  1 熟悉圖紙及行業(yè)標準要求;

  2 技術人員施工前組織對施工操作人員進行技術交底;

  3 選購材料,有計劃有組織進場

  三、材料準備

  50厚單面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、50厚雙面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6.5元鋼錨釘(見圖1)、10#鐵絲、鋼絲鉗、鋼鋸等

  1 材料要求

  阻燃型聚苯板務必貼合DBJ/T01-40-98標準,厚度為50mm,密度不應小于15~18?/m3 外形尺寸為1.2m×2.8m

  2 技術參數(shù)

  四、施工工藝

  1 作業(yè)條件

  結構外墻板鋼筋已綁扎并驗收完畢,外墻窗洞立模完(整片例外,外墻窗洞模板尺寸務必思考好聚苯板安裝的尺寸),外墻位置線及安裝標高線已確定,保溫板已運至作業(yè)層

  2 施工工藝

  施工程序:墻鋼筋綁扎、隱驗→保溫板安裝準線定好→拼裝保溫板鋸裁→保溫板立面垂直、上口水平校正→L型鋼筋與墻鋼筋、保溫板固定→保溫板安裝驗收→墻體內(nèi)外支模→墻體澆筑混凝土→墻體拆模

  3 施工要點

  抄平放線:在外墻豎向鋼筋上或下層墻體上(靠近上層保溫板安裝位置)用水準儀抄平,定出保溫板安裝高度準線 根據(jù)保溫板布置圖,在鋼筋網(wǎng)面上彈出每塊板的位置線,在鋼筋外側綁扎定制水泥砂漿墊塊,墊塊間距橫向不宜大于600mm,豎向不大于900mm,每塊板豎向不小于2排墊塊

  拼裝保溫板:先立標準板后立非標準板(窗間板等) 對少量不貼合模數(shù)的板可采用鐵鉗剪斷鋼絲網(wǎng)架,然后用鋼鋸條裁割,下料務必準確,拼縫處要擠靠嚴密,保溫板上口持續(xù)水平,從墻陽角或窗洞口側邊開始逐塊進行 就位后,用“L”筋固定(具體形狀見圖-3,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道) 具體做法是:將L筋按墊塊位置穿過保溫板,用火燒絲將其同鋼絲網(wǎng)架及墻板鋼筋綁扎牢固 安裝時注意板縫拼接嚴密,板面平整,下料切鋸平直,裁剪得當(拼縫做法見圖—1及圖2)

  砼墻內(nèi)“L”型錨桿做法

  穿墻筋:用Φ6.5“L”形筋穿過保溫板,用鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固 “L”型筋設置間距為600mm,呈梅花形布置 沿板拼縫方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕鋼絲穿過縫兩側鋼絲網(wǎng)架搭接用鐵絲扎牢(間距100mm)

  自檢:板安裝完畢后進行 以后每段每層施工照此方法進行

  模板安裝:保溫板外側大模和內(nèi)側大模安裝前,在外墻根部保溫板外側安放好墻體定位鋼筋,以防模板擠壓保溫板,支模方法按常規(guī)進行 如圖示:

  外墻混凝土澆灌:除按常規(guī)施工外,尚應注意在澆筑前,在保溫板上口用木條、鐵絲夾住固定保溫板,以防止混凝土澆筑后,由于下部保溫板產(chǎn)生壓縮變形使上口保溫板向內(nèi)撓曲,而使墻寬度變小 若有的部分用木條固定有困難時,可用Φ12鋼筋代替,但務必在頂板混凝土澆筑前取出,以便重復使用 同時在混凝土澆筑時控制澆筑高度,不超過1m,以減少保溫板壓縮變形 填補孔洞:模板拆除后,外墻上的.穿墻套管孔洞,等到外裝修時用同材料填補

  4 注意事項

  1)聚苯板在運輸過程中應輕拿輕放、堆放平整,高度不宜超過1.5m,不宜長期露天曝曬和雨淋,堆放不當或堆放時間過長會造成變形撓曲和損壞

  2)聚苯板安裝時務必根據(jù)拼裝方案,做到拼縫嚴密,上口持續(xù)水平,裁割力求準確

  3)澆筑混凝土時,在聚苯板上口設置1塊斜擋板避免下料時混凝土落入聚苯板與模板夾縫之中,避免下料時混凝土直沖聚苯板上口,保證上口板邊不損壞

  4)混凝土應分層澆筑,每層澆筑高度為1m 防止一次澆筑引起聚苯板壓縮變形量過大,墻體上部寬度達不到設計要求

  5)聚苯板進場時嚴格按照有關標準驗收,不貼合要求者一律退貨

  五、施工做法及說明

  1 混凝土外墻保溫:

  在支設外墻及陽臺、飄窗、門窗洞口模板時,將50mm厚雙面鋼絲網(wǎng)聚苯板放入外模里側,有鋼絲網(wǎng)的一面在外,在聚苯板邊10cm范圍內(nèi)每60cm間距(不足60cm間距時,按一個檔距計)放Φ6.5圓鋼七字釘,釘在聚苯板上錨入混凝土墻內(nèi)150mm 在距混凝土外墻大角飄窗及門窗洞口陽角邊處,退50mm范圍外埋聚苯板(見圖-4),外墻大角及門窗洞陽角大角10?范圍內(nèi)用混凝土填塞

  2 填充墻外墻保溫:

  在砌筑砌塊及紅磚時,在砌體內(nèi)預埋Φ6.5圓鋼間距600mm,圓鋼刷防銹漆兩道 在砌體驗收合格后,在墻上釘好單面鋼絲網(wǎng)聚苯板,用錘子將埋在墻內(nèi)的圓鋼敲成七字鉤形狀將聚苯板卡。ㄒ妶D-6) 在大角處用2?網(wǎng)眼的角網(wǎng)每邊10?,用10#鐵絲綁牢 角網(wǎng)邊每60?放七字鉤一個

  六、安全保證措施

  1 在腳手架上施工時,注意安全,具體參照公司安全教育資料;

  2 防止聚苯板上的鋼釘扎人或在高空掛上衣服,引起安全事故;

  3 聚苯板為易燃材料,施工作業(yè)時,注意防火

保溫施工方案12

  一、編制依據(jù)

  1.施組文件

  《長壽碧桂園·豪園施工組織設計》

  2.施工圖紙

  圖紙

  名稱

  3.施工規(guī)范及規(guī)程

  類別

  名稱

  編號

  國家

  《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

  GB50300-20xx

  《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

  GB50411-20xx

  工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)

  20xx版

  地方

  《建筑工程資料管理規(guī)程》

  DBJ01-51-20xx

  《建筑工程施工技術管理規(guī)程》

  DBJ01-80-20xx

  《居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

  DBJ01-97-20xx

  《外墻外保溫施工技術規(guī)程》

  DBJ/T463-20xx

  4.主要標準圖集

  類別

  名稱

  編號

  地方

  建筑構造通用圖集《墻身-外墻外保溫》

  08BJJ2-9

  建筑構造通用圖集《工程作法》

  08BJ1-1

  建筑構造通用圖集《屋面詳圖》

  08BJ5-1

  5.其他文件

  類別

  名稱

  編號

  企業(yè)

  總公司施工組織設計管理方法

  總公司技術質(zhì)量管理標準

  總公司安全管理標準

  二、工程概況

  1、工程簡介

  本工程位于長壽區(qū)桃花新城陽鶴山三路,別墅區(qū)結構類型為三層框架結構,基礎為獨立基礎。高層區(qū)為框剪結構,39#~42#為旋挖樁基礎,43#44#為獨立基礎。

  2、節(jié)能保溫設計概況

  節(jié)能保溫明細

  序號

  部位

  材質(zhì)

  1

  外墻外側

  30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料

  2

  屋面

  65厚擠塑聚苯板

  3

  門窗

  鋁合金門窗

  4

  欄桿

  鋅鋼組合欄桿

  三、施工安排

  1、質(zhì)量目標

  檢驗批及分部工程質(zhì)量全部達到合格。

  2、人員組織及勞動力安排

  現(xiàn)場成立以項目工程師為組長的節(jié)能保溫工程技術質(zhì)量小組,從材料進場到現(xiàn)場施工進行過程控制,責任到人嚴把質(zhì)量關。

  外墻、露臺、屋面保溫施工由專業(yè)施工班組負責施工。門窗、欄桿由分包單位負責組織施工。

  3、施工進度安排

  依據(jù)施工總體計劃安排要求的日歷天內(nèi)完成全部施工項目,為保證總進度計劃的最終目標,各部節(jié)能保溫施工時間依據(jù)施工進度計劃及時插入。

  4、施工機械選擇

  4.1、攪拌機械

  外墻保溫項目所使用的砂漿為膠粉聚苯顆粒保溫漿料,均由人工使用攪拌器攪拌。

  4.2、水平及垂直運輸機械

  材料垂直運輸采用塔吊進行,現(xiàn)場及樓內(nèi)水平運輸為人工搬運。

  四、施工準備

  1、技術準備

  施工前組織施工工長及技術人員仔細審圖,熟悉圖紙,掌握圖紙對節(jié)能保溫施工的要求,根據(jù)工程結構的實際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底,并組織材料生產(chǎn)廠家結合材料特點進行現(xiàn)場交底,如配料、材料對基層要求、檢測方法等。對工程重點部位編制詳細技術交底,并按比例做節(jié)點大樣。同時對施工隊提出工程質(zhì)量要求,工程進度要求。

  2、材料準備

  2.1、主要材料用量:本工程屋面保溫板、門窗、欄桿所有材料由甲方指定廠家負責供應;外墻保溫材料由項目部自行采購。

  2.2

  、材料現(xiàn)場檢查

  各種材料進場后,應按照規(guī)范要求進行外觀檢查,并進行現(xiàn)場復試,質(zhì)量證明文件齊全、現(xiàn)場復試不合格材料嚴禁使用。

  3、機具準備

  3.1、材料運輸和攪拌

  塔吊4部、攪拌器4臺。

  3.2、勞務自備設備(具體數(shù)量以保證施工為準)

  電動攪拌器、抹刀、小推車、鐵抹子、刮扛、鐵鍬、掃帚、卷尺、計量筒等刮板、滾筒、刷子、掃帚等。

  4、人員準備

  保溫施工均由專業(yè)施工隊伍進行施工,根據(jù)施工進度等要求,外墻保溫施工人數(shù)不得少于60人,其中技工人數(shù)不得少于45人。此外,在進行外墻保溫施工時,還應安排1名技術人員在現(xiàn)場進行技術指導。

  5、現(xiàn)場準備

  現(xiàn)場設置專門倉庫,用于存放各種保溫材料。各種材料應單獨放置,并將下部墊高,采取可靠的防雨、防潮措施。

  五、主要施工方法及技術措施

  1、外墻外保溫施工

  1.1、施工準備

  1.1.1、基層墻體已完成結構驗收合格。

  1.1.2、墻面應清理干凈,無油漬、浮灰等;施工空洞、腳手架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊;舊墻面松動、風化部分以及大于10mm的凸起物應剔除干凈。

  1.1.3、外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢,上述部分及窗口應預留出外保溫層的厚度。

  1.1.4、外墻穿墻螺栓孔已按照交底要求灌實、空調(diào)孔預埋管保溫層范圍已預留。

  1.1.5、腳手架的安裝到位,并經(jīng)安全驗收可以使用,各項安全防護措施到位。

  1.1.6、外保溫作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5℃,風力不應大于5級,嚴禁雨天施工。

  1.1.7、材料應在干燥、通風、陰涼的'場所密封貯存,貯存期及條件應按產(chǎn)品說明書。對在露天存放的材料,用塑料布覆蓋。

  4護欄安裝工藝及技術方案

  護欄的現(xiàn)場施工方法和技術措施

  4.1產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位,確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位,確保達到設計要求與驗收規(guī)范。

  4.2預埋件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位,避免造成不在一條平行線上。

  4.3安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設計要求,達到驗收標準。

  4.4預埋件、護欄安裝必須牢固,安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設計要求:垂直度<3mm,護欄間距誤差<3mm,對角線誤差<3mm,預埋件垂直誤差<3mm,水平誤差<3mm。

  4.5預埋件安裝定位準確無誤經(jīng)驗收后刷兩道防銹漆,再進行護欄安裝。

  4.6護欄制作過程中,定位尺寸要準確,該切斜口該磨角的部位要磨平,保證角度拼裝準確精確,進行拼接時,焊接部位要焊平,對接部位要嚴密,保證平整度橫平豎直,焊接部位的焊口要滿焊,作到焊口無斷縫、無沙眼,焊接口部位要打磨光滑,達到平整標準,加工成半成品后要進行除銹除油,保證無銹跡后進行表面油漆作業(yè),第一道先作防銹處理,噴涂高檔防銹漆,處理完成進行初次驗收,第一道合格后再進行第二道,第二道油漆為黑色氟碳漆,要作到噴涂均勻、顏色鮮明,并達到國家及合同約定的相關標準。

  4.7驗收:對已安裝好的護欄,現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求為止。

  六、質(zhì)量要求

  1、主控項目

  1.1、所用材料和半成品、成品進場后,應做質(zhì)量檢查和驗收,其品種、規(guī)格、性能必須符合設計和有關標準的要求。

  檢查內(nèi)容:檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和型式檢驗報告;

  復查產(chǎn)品及項目:聚苯板,聚合物粘接砂漿,聚合物面層砂漿,耐堿網(wǎng)布、鋼絲網(wǎng)、鋁合金門窗、鋅鋼組合欄桿。

  1.2、保溫層與墻面必須黏結牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象,點框黏結面積不小于50%,首層不得少于60%。

  檢查方法:扒開黏結的聚苯板觀察檢查和用手推拉檢查。

  1.3、保溫層的厚度必須符合設計要求,要求不允許出現(xiàn)負偏差。

  檢驗方法:進場尺寸檢查。

  1.4、保溫層與墻體以及個各構造之間必須黏結牢固,無脫層、空鼓及裂縫。

  檢驗方法:觀察檢查。

  1.5、熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪設、錨固平面、錨栓數(shù)量、錨固位置符合要求。

  2、一般項目

  2.1、保溫層安裝應上下錯縫,板縫接縫平整。

  2.2、耐堿網(wǎng)布、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)應鋪壓嚴實,不得用空鼓、褶皺、翹、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定要求。

  2.3、門窗的四性,水密性、氣密性、抗風性、保溫性能必須合格,并出具相關檢測報告。

  2.4、欄桿的破壞性試驗、外觀、漆膜厚度、光澤度、耐沖擊性、附著力、耐堿性必須合格,并出具相關檢測報告。

  2.3、保溫層的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求:

  序號

  項目

  允許偏差(mm)

  檢查方法

  1

  表面平整

  4

  用2m靠尺和塞尺檢查

  2

  立面垂直

  4

  用2m垂直檢測尺檢查

  3

  陰、陽角方正

  4

  用直角檢測尺檢查

  4

  分隔縫直線度

  4

  拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直角尺檢查

  七、各項保證措施

  1、質(zhì)量保證措施

  1.1、各種材料等應符合配比單要求,并應符合施工規(guī)范要求。

  1.2、建立以勞務隊、質(zhì)檢員和經(jīng)理部質(zhì)檢員為主的三級質(zhì)量檢查體系,加強對施工過程的檢查控制,對于施工中出現(xiàn)的問題要及時糾正,并組織人員返工或返修。

  1.3、各工種要緊密配合,對即將施工的項目進行預防,做到按工期合理安排工序,避免返工、返修等因素造成的質(zhì)量問題和因工序錯亂造成的質(zhì)量隱患。

  1.4、保溫粘貼漿料、抗裂層等原材料及配合比必須符合要求,攪拌充分、均勻,并在2個小時內(nèi)用完。

  1.5、各層之間必須結合牢固,無空鼓現(xiàn)象。

  1.6、施工溫度不應低于5℃,也不應在高于35℃或在烈日照射下施工。風力大于五級時禁止施工操作。遇雨天應停止施工。

  1.7、保溫材料必須使用經(jīng)北京市建委備案的產(chǎn)品,并附有合格證及檢測合格報告。原材料進場后必須進行現(xiàn)場抽樣,送試驗室進行原材料復試,合格后方可使用。

  1.8、施工門窗洞口應留出保溫層的厚度,已免保溫層企口;

  1.9、嚴禁使用過時灰;抹灰前現(xiàn)場配置的材料應存于灰槽中,嚴禁倒于地面或樓面上。

  1.10、攪拌機使用后應及時清理;設備操作應有專人負責,嚴格遵守相應操作規(guī)程。

  2、成品保護措施

  2.1、外架子架子要離開墻面25㎝,拆架子時不得碰壞口角及墻面。地面上人不能過早。

  2.2、落地灰要及時清理使用,做到活完腳下清。完工后不得剔鑿。

  2.3、已施工完畢部位,應嚴格按照交底要求技術間歇,防止過早進行下道工序造成保溫擾動。

  2.4、滴水槽、門窗框、管道上殘存的砂漿,應及時清理干凈;

  2.5、其它工種作業(yè)時嚴禁磕碰墻面,避免墻面保溫層破壞;

  2.6、各構造層在硬化前應防止水沖、撞擊和振動。

  2.7、外墻保溫施工時,應嚴格踩踏已完工外窗,比應采取可靠措施,防止外窗污染。

  3、安全措施

  3.1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,在現(xiàn)場不得猛沖猛跑;現(xiàn)場作業(yè)時,必須掛好安全帶,安全帶應高掛底用。

  3.2、安全用電、再不用設備時拔掉電源。

  3.3、注意防火,對易燃的材料要與一切火源隔離。

  3.4、夜間施工要有足夠的照明,嚴禁非電工擅自接電。

  3.5、嚴禁吸煙,禁止酒后作業(yè);嚴禁高空拋物。

  3.6、嚴禁擅自拆除外、改動墻腳手架,同時,外墻腳手架嚴禁堆放建筑材料。

保溫施工方案13

  一、編制說明

  1.1編制依據(jù)

  1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司供給的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;

  2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》;

  3、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》;

  4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

  二、工程概況

  2.1建設單位:淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

  2.2工程名稱:江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

  2.3工程地點:北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

  2.4設計單位:北京中外建建筑設計有限公司

  2.5監(jiān)理單位:淮安市中盛建設工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

  2.6建筑部分工程概況

  江淮人家小區(qū)二期12#樓工程,位于小區(qū)2#樓的東側,基礎為條形基礎,主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面!0.000相當于黃海高程14.100 m 。15#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東北側,基礎為條形基礎,主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當于黃海高程15.800 m 。江淮人家小區(qū)二期18#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎;主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面,±0.000相當于黃海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復合型多功能高性能保溫砂漿。

  三、施工機具配置

  根據(jù)現(xiàn)場實際情景及工程特點、工作環(huán)境、施工進度計劃,實行動態(tài)管理、配備機具如下

  四、施工方法及要點

  4.1外墻保溫工程施工循序:

  門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護—→驗收—→A:外墻涂料施工。B:外墻面磚施工。

  4.2外墻保溫施工方法:

  4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下:

  1、3mm厚界面砂漿;

  2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

  3、6mm厚抗裂砂漿;

  4、鋼板網(wǎng);

  5、4mm厚抗裂砂漿;

  6、5mm厚粘結砂漿+面磚

  4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下:

  1、3mm厚界面砂漿;

  2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

  3、10mm厚抗裂砂漿;

  4、鋼板網(wǎng);

  5、高分子乳液彈性底層涂料;

  6、柔性耐水膩子+涂料。

  4.3外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工要點

  4.3.1磚墻:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈,抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次,以滿足施工要求。

  4.3.2混凝土墻:用10%火堿水去除表面油污,再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑,可采用涂敷法或拉毛法。

  4.3.3保溫砂漿施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm,涂抹時應壓實壓平,待保溫砂漿初凝后澆水濕潤,以備下一遍抹灰。分層抹灰時光間隔一般在24h以上,待厚度到達沖筋面時,先用大杠刮平,再用鐵抹子用力抹平。

  4.3.4在保溫層施工的同時應在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿,在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度,下頭應做滴水線。

  4.3.5保溫層養(yǎng)護,待初凝后再澆水濕潤。澆水時光間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情景確定,堅持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,澆水養(yǎng)護不得少于7d。

  4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面,現(xiàn)場安裝后構成分格縫。

  4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進行。一般在7d后或用手按不動表面的`情景下進行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時,用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

  4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應隨拌隨用,停放不應超過3h,落地灰不得使用。初凝后應澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時光不得少于7d。

  五、施工管理

  5.1外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天,基礎工程質(zhì)量到達合格。

  5.1.1界面砂漿施工3天

  5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

  5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

  5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

  5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

  5.1.6A:第二遍抗裂砂漿施工4天;B:高分子乳液彈性底層涂料3天

  5.1.7A:粘結砂漿+面磚+勾縫料7天; B:柔性耐水膩子+涂料5天。

  5.2按本項目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求,在外墻保溫工程施工中,合理配置生產(chǎn)諸要素,確保施工進度,確保基礎工程的施工質(zhì)量,實現(xiàn)合同目標。

  5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序,確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動力,滿足施工進度需求

  5.4根據(jù)施工進度及時采購建筑材料,并按規(guī)范要求做好進場檢驗工作。

  5.5在外墻保溫沙漿的施工中,嚴格按配合比進行計量投料并設專人負責保溫砂漿的攪拌工作,ZMBW保溫砂漿的攪拌時光為6~8min,水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65,稠度應控制在60~80mm。確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

  5.6加強施工過程中的監(jiān)督指導工作,對外墻保溫施工實行全過程有效控制。

  5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作,保證每道工序的施工質(zhì)量。

  5.8按規(guī)范要求及時做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作,確保資料真實、齊全、規(guī)范標準且與施工進度同步。

  六、安全與禮貌施工

  6.1外墻保溫工程安全與禮貌施工目標為:輕傷以上安全事故為零,施工現(xiàn)場整潔禮貌。

  6.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調(diào)試合格并報驗后,放可開始使用。使用過程中實行專人負責制,并設專人進行日常的維修及保養(yǎng)工作。

  6.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程,確保安全施工。

  6.4施工材料按要求做到有序堆放,現(xiàn)場堅持禮貌整潔。

保溫施工方案14

  EPS聚苯板外墻保溫施工方案:

  基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。

  一、EPS外墻保溫施工前期準備:

  1、材料要求:EPS膨脹聚苯板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

  2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

  二、基層墻體處理

  新建工程的結構墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料,并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整。對舊房節(jié)能改造,應徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。

  三、測量放線

  1、根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

  2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

  四、粘貼聚苯板

  1、EPS聚苯板切割:盡量使用1200*600mm或900*600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板,應采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm,按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。

  2、粘結膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結砂漿。配制好的粘結砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

  3、變形縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

  4、粘結EPS聚苯板方法:

  1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。

  2) 首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側面留50mm*50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設粘結點,間距200mm,直徑100mm。采用非標準尺寸板時,粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3,

  3) 抹完粘結砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應做到上下錯縫,每貼完一塊板,應及時清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應用相應寬度的聚苯板填塞。

  4) 陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度。

  5) 安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個,但每一單塊聚苯板不少于2個;鶎訛榛炷翗嫾,使用尼龍塑料脹管;基層為陶?招钠鰤K的,使用專用錨固件。

  五、聚苯板打磨

  聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整,打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

  六、涂抹面膠漿

  用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。

  七、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

  涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網(wǎng)布;遇到門窗洞口時,應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)布,以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實。

  八、涂抹面膠漿

  待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結,應先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應在砂漿凝結前進行,并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

  九、填嵌縫膏

  在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實、飽滿。

  十、特殊部位施工方法

  1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時,網(wǎng)格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實、飽滿。

  2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

  門窗洞口角部的聚苯板,應采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,鋪設網(wǎng)格布時,應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布(200mm×300mm),以防止角部開裂,

  十一、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩子和涂料略)

  EPS聚苯板外墻保溫施工應注意事項:

  1)材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放,防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

  2)操作地點環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨,應采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。

  3)板與板的.板縫拼嚴,縫寬超出2mm時,用相應厚度的聚苯板片塞平。

  4)外墻保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正進行的工序應注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護。

  5)嚴格遵守有關安全操作規(guī)程,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工

  十二、成品保護措施

  1、垂直運輸機械在吊運物品時,要遠離外墻面,以免碰破聚苯保溫板。

  2、首層陽角在安裝后,及時用竹膠板包裹加以保護,以免棱角遭到破壞。

  十三、質(zhì)量保證措施

  1、對于聚苯板(擠塑板)在施工前應檢查其出廠合格證及檢測報告。

  并用盒尺對其尺寸進行檢測。

  2、檢查抗裂聚合物砂漿玻璃纖維網(wǎng)格布出廠合格證及檢測報告。

  3、在安裝錨固件,用沖擊鉆在聚苯板(擠塑板)上打孔時,不得用力過大,以免破壞聚苯板(擠塑板)。

  4、在安裝陽角保溫板時,角兩邊距水泥墊塊要留出10-20mm間隙。

  5、在抹抗裂聚合物砂漿時,各工種之間緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。

  6、抹灰時,墻面、陰陽角要及時吊靠,并做好成品保護。

  7、滴水槽安裝時要按線找平,及時清理,隨時檢查。

  十四、安全文明與環(huán)保措施

  1、對參加施工的人員進行入場安全教育,認真組織學習安全技術操作規(guī)程和有關制度,增強施工人員環(huán)境保護意識。

  2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。從事施工作業(yè)高度在2m以上時應采取有效的防護措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶,防止墜落。

  3、腳手架應滿鋪腳手板,并固定牢固,嚴禁出現(xiàn)探頭板。

  4、不準穿拖鞋,高跟鞋或赤腳進場作業(yè)。

  5、現(xiàn)場內(nèi)各種防護設施和安全標語、色標等均不得擅自挪動,嚴禁拆除。

  6、使用手持電動工具均應及時設置漏電保護器,戴絕緣手套,防止觸電。機械發(fā)生故障時,非機電維修工嚴禁維修。

  7、施工現(xiàn)場嚴禁上下拋扔工具、物件等。

  8、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、嬉戲、打鬧,遵守宿舍管理制度。

  9、打磨后的聚苯板顆粒碎件應及時清理,每道工序應做到活完腳下清,并將廢料倒在指定地點。

  10、聚苯板(擠塑板)倉庫應配備足夠的滅火器,嚴禁使用過期滅火器?沽丫酆衔锷皾{堆放整齊,并用塑料彩條布覆蓋,防止揚塵污染環(huán)境。

  11、施工人員根據(jù)總承包單位的要求,統(tǒng)一布置安排,服從總承包單位的統(tǒng)一管理,遵守總承包單位的各項管理制度。

  十五 、節(jié)點詳圖(附后)

保溫施工方案15

  一、屋面基層的準備

  1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。

  2、屋面雜物清理干凈。

  3、屋面保溫層施工在5℃以上,雨天不得施工。

  4、坡屋面、異型屋面施工時,操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢,經(jīng)安全檢查合格后,方可上人。

  二、施工材料準備

  1、防水劑:水泥:中砂=0.05:1:2.5

  先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻,然后加入防水劑攪拌適度。

  2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

  先在砂漿攪拌機中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。

  3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。

  三、施工工具

  施工用垂直運輸設備、300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

  四、施工工藝流程

  基層清理—1:2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿(晾置7d后檢驗)—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

  五、施工方法

  1、在符合要求的屋面結構層上,鋪1:2.5防水砂漿,最薄處不應小于20㎜,邊鋪邊壓實,壓實的表面用2M長靠尺檢查,順水方向誤差不大于15㎜。

  2、將配好的'屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整,厚度按設計要求40㎜。

  3、按設計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層,然后蓋瓦。

  六、施工要求

  1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質(zhì)量檢查。2、保溫層施工后,應與屋面防水施工銜接好,確保防水效果。

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