改善報(bào)告

時(shí)間：2024-09-25 03:06:54 學(xué)人智庫(kù)

改善報(bào)告范文

　　報(bào)告主旨：近期批性不良/報(bào)廢所造成原因分析與預(yù)防改善方案

改善報(bào)告范文

　　報(bào)告內(nèi)容如下：

　　近期公司連續(xù)出現(xiàn)品質(zhì)重大異常，從而造成產(chǎn)品直接報(bào)廢，給公司無論是在經(jīng)濟(jì)上還是在信譽(yù)上都造成重大不良影響，做為公司品保課主要負(fù)責(zé)人的我難綹其責(zé)，連續(xù)出現(xiàn)重大品質(zhì)缺失不能不說是我對(duì)工作的一種失職。所以，在此向各位領(lǐng)導(dǎo)表示歉意與自責(zé)！請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)諒解！鑒于公司近期品質(zhì)上所出現(xiàn)的缺失，為能吸取失敗經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，總結(jié)缺失原因，預(yù)防類似事件再發(fā)生，職作出下述預(yù)防改善報(bào)告書，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正！謝謝！

　　一、批性重大異常品質(zhì)問題發(fā)生原因與責(zé)任回顧：

　　1. 3/14日元茂料號(hào)：2A044002尺寸偏移超差報(bào)廢336SPNL 21#機(jī)生產(chǎn) 生產(chǎn)者：宋樂恒檢驗(yàn)者：張大燕班別：白班不良原因：PIN釘打偏，未制作全軸首件，直接撈槽將板撈偏，造成尺寸不符，全數(shù)報(bào)廢；

　　2. 4/8日旭發(fā)料號(hào)：H024E007多撈露銅報(bào)廢150SPNL 22#機(jī)生產(chǎn)生產(chǎn)者：張頂峰檢驗(yàn)者：周圓班別：白班不良原因：機(jī)臺(tái)故障，操作員及品保未認(rèn)真檢查成型板外觀，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)3趟板后品檢發(fā)現(xiàn)，造成150SPNL報(bào)廢；

　　3.4/10日昆穎料號(hào)：E012E6039多撈露銅報(bào)廢80SPNL12#機(jī)生產(chǎn) 生產(chǎn)者：黃忠明檢驗(yàn)者：沈秀娟班別：白班不良原因：生產(chǎn)首趟后，機(jī)臺(tái)修理程式被改動(dòng)。操作員及品保未意識(shí)到調(diào)機(jī)后對(duì)機(jī)臺(tái)及成型板的認(rèn)真確認(rèn)，使成型的第二趟板流至品檢處，品檢發(fā)現(xiàn)，不良發(fā)現(xiàn)后經(jīng)追查機(jī)臺(tái)上正成型之該趟板已造成報(bào)廢，其報(bào)廢2趟板，共計(jì)80SPNL

　　二、缺失原因分析：

　　依據(jù)以上各批性異常問題所發(fā)生的原因分析，造成上述批性異常不良的原因經(jīng)分析有如下因素：

　　1. 品保品質(zhì)管控體系/模式缺失，管控模式不健全，導(dǎo)致品質(zhì)于生產(chǎn)中失效，品質(zhì)管控模式不能完全預(yù)防不良品的發(fā)生；

　　2. 品保人員品質(zhì)意識(shí)/品質(zhì)概念不強(qiáng)，對(duì)品質(zhì)意識(shí)淡薄，于工作中未真正意識(shí)到品質(zhì)之危機(jī)性與突發(fā)性，未認(rèn)真履行品質(zhì)事前控制之義務(wù)性，未事前預(yù)防品質(zhì)，造成生產(chǎn)品質(zhì)缺失；

　　3. 產(chǎn)線操作員/品保員未盡工作義務(wù)，工作不認(rèn)真，不按工作程序步驟作業(yè)，導(dǎo)致工作中疏失/漏洞出現(xiàn)；

　　4. 干部對(duì)組員管理松散，未認(rèn)真追蹤/確認(rèn)/檢查/驗(yàn)收/督導(dǎo)組員工作之成效，造成工作紀(jì)律散漫，思想意識(shí)/使命感不強(qiáng)，團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力/管理成效不佳導(dǎo)致品質(zhì)狀況下降或缺失發(fā)生；

　　三、預(yù)防改善方案：

　　經(jīng)對(duì)近期時(shí)間所出現(xiàn)的異常缺失原因所作的反思，為預(yù)防類似事件再次發(fā)生，制定如下預(yù)防改善方案。

　　1. 爾后不論何種機(jī)臺(tái)生產(chǎn)生產(chǎn)何種料號(hào)，嚴(yán)格要求于生產(chǎn)前均需要制作首件，且每

　　軸皆要制作首件，首件經(jīng)品保確認(rèn)OK后方可正式量產(chǎn)，預(yù)防PIN釘偏造成尺寸偏移不良的出現(xiàn)；

　　2. 嚴(yán)格要求品保確認(rèn)首件的先后順序，先確認(rèn)首件外觀，再確認(rèn)首件尺寸，并要求將確認(rèn)結(jié)果記錄在“首件檢查日?qǐng)?bào)表”內(nèi)；

　　3. 品保人員確認(rèn)尺寸時(shí)，要求結(jié)合工程提供的簡(jiǎn)圖用卡尺測(cè)量槽/邊/孔/外形尺寸，并將測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在“首件檢查報(bào)表”內(nèi)；

　　4. 不能用卡尺測(cè)量的尺寸，品保人員要將首件送二次元處對(duì)尺寸作全測(cè)確認(rèn)首件；品保首件確認(rèn)OK后，送品保組長(zhǎng)審核確認(rèn)并建立首件OK樣品，將首件樣品放置于制作機(jī)臺(tái)處，以便操作員/品保對(duì)量產(chǎn)后產(chǎn)品以首件作對(duì)比確認(rèn)用；

　　5. 量產(chǎn)中生產(chǎn)下機(jī)的每趟板均要求操作員做自檢確認(rèn)，主要檢查底板與面板（底板主要檢查有無漏撈/未撈透，面板主要檢查多撈及刮傷等），操作員及品保檢驗(yàn)均要記錄檢查數(shù)據(jù)與結(jié)果，特別是品保人員要記錄檢驗(yàn)的數(shù)量與頻率，要與生產(chǎn)記錄相對(duì)應(yīng)；

　　7. 產(chǎn)線干部/品保干部對(duì)組員的執(zhí)行狀況作驗(yàn)收/確認(rèn)/查核，未按要求作業(yè)的人員要進(jìn)行必要的處罰；

　　8. 每日每周對(duì)組員進(jìn)行品質(zhì)不良宣導(dǎo)/客訴宣導(dǎo)，讓其了解廠內(nèi)及客訴品質(zhì)異常，教育訓(xùn)導(dǎo)員工品質(zhì)意識(shí)；

　　9. 利用公司相關(guān)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表張貼公布品質(zhì)，使全體員工認(rèn)識(shí)品質(zhì)，優(yōu)劣對(duì)比激發(fā)品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)氣氛，提升公司品質(zhì)現(xiàn)狀；

　　10. 干部自我反省，增強(qiáng)責(zé)任感與使命感，以身作則，發(fā)揮督導(dǎo)力與管理力。

　　以上，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批示并請(qǐng)教導(dǎo)！謝謝！

　　報(bào)告人：XXX

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